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名称:木屑制粒生产线

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  • 产品描述大同世界—创造不同


    原料为原木的生物质颗粒生产线,经过原料接收&剥皮工段→切片工段→粉碎工段→烘干工段→制粒工段→冷却打包工段;最终生产出成品生物质颗粒,具体工段介绍如下:

     

    剥皮工段:

    原料去皮,可以提高成品颗粒的燃烧热值,减少成品颗粒燃烧后的灰分残留,降低排放。

    主机是剥皮机,剥皮辊与减速机采用直联方式,运行平稳、安装维护方便;底部配有皮带输送机,高效收集并输出树皮;剥皮刀阵呈螺旋式排列,剥皮效率更高。

     

    切片工段

    将原木等处理成木片,尺寸为20-30mm,厚度3mm左右,再进入后续工段的加工。切片机进料系统分喂料和压料两部分,压料系统采用液压系统自动控制,喂料系统采用变频控制,进料顺畅,在负载过大时自动退料,确保机器不堵料。

     

    粉碎工段:

    由刹克龙、布袋除尘器等多台辅助设备组成粉碎系统,粉碎工作无粉尘排放。粉碎机粉碎之后由风机负压吸风气力输送木屑出料,出料木屑大小一般为3-4mm左右。粉碎机为水滴型结构,粉碎效率高;粉碎转子可正反操作,提高锤片使用寿命;采用电机直联传动方式,传动效率高,维修方便。

     

    烘干工段:

    三层滚筒烘干机,为木屑专用烘干机,采用三回程形式,占地面积小,烘干效率高,热损失小,在烘干机内部热交换率高达90%以上,烘干机供热为设备气力输送自动进料,无需人工,降低客户人力成本。烘干后木屑水分在13-18%左右。

    单层滚筒烘干机,辊圈和挡轮支撑采用铸钢整体式结构,强度高,运行平稳;筒内扬料板特殊设计,布局合理,能使物料和热风充分混合,物料残留少,烘干效果好;筒体外层保温,防止热量损失,提高热能利用率。

     

    制粒工段:

    生物质制粒机适用原料品种范围广泛,主要有木屑、竹屑、稻草、秸秆、棕榈等;颗粒直径6-10mm,生物质颗粒具有热值高、无污染、灰分低等特点,可广泛用于生物炉灶、取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、烘干炉和生物质气化炉等。制粒机轴承自动润滑,齿轮油自动冷却;强制喂料器,对环模压制室强制进料,能让制粒机运转平稳、不堵料,高效生产;破拱绞龙喂料,让流动性不好的原料顺畅进料。

     

    冷却打包工段:

    冷却器,用于降低颗粒温度和减少颗粒水分,低能耗、操作方便、自动化程度高,通过冷却器冷却之后的颗粒温度一般不高于室温5℃,冷却后颗粒水分在8-10%左右,颗粒容重700-750kg/m3。

    打包秤,根据客户当地销售需要,选择合适的打包称以便于客户销售产品,通常有小包和吨包两种规格,小袋包装秤包装规格为:20-50kg/包,吨袋秤包装规格为:500-1000kg/包。打包秤自动化程度高、包装精度高,称重系统是传感器计量,灵敏度高,抗干扰能力强。


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